SOLIDWORKS对软件产品进行了许多全面的测试

文章来源：SOLIDWORKS代理商-卓盛信息

软件公司喜欢吹捧这样的想法，即计算机仿真非常接近您的产品设计在受到压力，温度，气流，振动等实际物理力的作用下的行为。公司表示，仿真有助于优化设计，减少所需的物理原型数量并提高上市速度。

这些说法是真的吗？

当然，测试产品的耐用性，强度和安全性至关重要，尤其是在受到严格监管的行业中。在开发过程的早期预测产品故障可以潜在地节省数百万美元，江苏SOLIDWORKS代理商防止无休止的诉讼，并使产品的可靠性和功效等级达到最高。

SOLIDWORKS®对软件产品进行了许多全面的测试，以确保它们满足并超过客户的期望，并渴望分享有关SOLIDWORKS Plastics仿真如何测量实际结果的详细信息。

数字测试与物理测试

为了验证的准确性SOLIDWORKS塑料仿真结果，  SOLIDWORKS发起了一个项目里中原大学（CYCU）在台湾，经营先进的注塑成型系统和设备，并以领先的发展作出了贡献，注塑成型技术为一体世界领先的塑料工程研究中心。

CYCU工程部主席Shia Chung Shelley Chen博士对该项目进行了监督，该项目涉及通过使用五种不同的材料拍摄三种不同的测试零件几何形状来比较SOLIDWORKS Plastics分析预测与经验模制结果。SOLIDWORKS解决方案用压力和温度传感器检测模具；并测量许多关键的可变加工参数，包括熔体温度，模具温度，填充率，型腔压力，冷却液流速，冷却液温度和冷却液压力。

然后，CYCU验证项目团队将其实际实验结果与SOLIDWORKS Plastics模拟结果进行了比较。

自己查看结果

在CYCU /的总体结论SOLIDWORKS塑料验证项目中详细说明这个白色的纸张。实验表明，注塑成型过程的分析预测与实际的实际成型结果之间具有极好的相关性。

从填充模式开始，再到模具压力曲线，SOLIDWORKS 2021冷却回路压降，冷却液温度和翘曲分析，该项目验证了软件的基本准确性以及准确性的提高。

SOLIDWORKS认为，必须期望软件技术提供商有持续的义务，通过将分析预测与实际结果进行比较来确保模拟结果的准确性。

一如以往，谢谢阅读，快乐阳光！——江苏SOLIDWORKS代理商（SOLIDWORKS 2020）

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